数控钻床一旦发生故障是令很多人都感到头疼的问题，等厂家来维修需要耽误一段时间，就算自己的工厂有专门维修的师傅也很难发现故障发生的原因所在，今天多米小编总结了几点数控钻床故障有哪些诊断方法，希望能够帮助大家尽快找到故障的原因解决问题!一、感官检查法1、询问：向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障现象及故障后果，钻床开机时的异常，比较故障前后工件的精度、变化等。2、目视：总体查看钻床各部分工作状态是否处于正常状态(例如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等)，各电控装置(如数控系统、温…... 查看详情
数控钻床使用时当钻头折断，其主要的原因有：1、数控钻床钻头磨钝，但仍继续钻孔。2、数控钻床钻头螺旋槽被切屑堵住，没有及时将切屑排出。3、数控钻床孔快钻通时，没有减小进给量或变机动为手动进给。4、钻黄铜类软金属时，钻头后角太大，前角又没修磨，致使钻头自动旋进。5、钻刃修磨过于锋利，产生崩刃现象，而没能迅速退刀。当切削度迅速磨损或碎裂的原因有：1、切削速度太高，切削液选用不当或切削液供给不足。2、没有按照工件材料来刃磨钻头的切削角度。3、工件内部硬度不均或有砂眼。4、钻妒过于锋利，进给量…... 查看详情
管板被广泛应用于石化、锅炉、制冷、汽轮机等行业，而管板加工是热交换器制造的重要工序，在换热器的生产中占有很重要的地位。管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都大大地影响换热器的组装和使用性能。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高，这就对管板的加工提出了很高的要求。传统的管板加工方法尽管各个厂家的加工工艺略有差别，但总的来说，不外乎，先划线（因划出的线成网格状，称网格线），打样冲点，用小钻头钻小孔，再正式钻孔，若孔壁光洁度要求高的，还要铰孔，z…... 查看详情
1、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。2、机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。3、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。4、自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时…... 查看详情
数控钻床精度好，可一人操作多台，省时省力，安.全隐患小，是加工孔类零件的选择，那么数控钻床都有哪些类型呢？这是选购数控钻床前需要弄清楚的，下面为您介绍一下。数控钻床可以分为以下类型：1、台式数控钻床：可放在作业台上，一般是主轴垂直于工作台设备的小型钻床。2、立式数控钻床：主要是主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。3、摇臂式数控钻床：摇臂可以绕立柱回转，升降，主轴垂直布置，能进行铣削的钻床。4、龙门式数控钻床：主轴布置在龙门架上，可以左右移动，摇臂可以固定在龙门架上，也可以…... 查看详情
1．选择基准的三个基本的要求：(1) 选择基准应该能保证工件定位准确装卸方便方便可靠。(2) 选择基准与各加工部位的的尺寸计算简单。(3) 保证加工精度。2．选择定位基准6个原则：(1) 尽量的选择设计基准作为定位基准；(2) 定位基准和设计基准不能统一时，应该严格控制定位误差保证加工精度；(3) 工件需要两次以上装夹加工时，所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工；(4) 所选基准要保证完成可能多的加工内容；(5) 批量加工时，零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合；(…... 查看详情
一款设备想要在众多设备中出类拔萃，那就一定自身有着其他设备而没有的优势。龙门移动式平面钻在数控行业中本来就起步很早，有着丰富的研发设备经验，至今在这二十年间，我们不断学习进步，吸取教训，积累经验，以此为企业更好的发展。如今这款龙门移动式平面钻的诞生在市场中广泛使用，并占据着种重要的作用。其采用微电脑处理器控制，使系统的系统稳定性、可靠性及安全性等都大为提高，龙门移动式平面钻操作简单，容易掌握，功能齐全，通用性好，控制精度高。非常值得客户信赖。在现在的日常生活中我们可以发现，现在龙门移动式平面…... 查看详情
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